数控切割机的应用领域相对比较广泛，在很多大型工厂中的使用都较多，能够起到良好的加工的作用，在后期的使用中能够及时处理掉一些异常的现象，比如一些颠簸的现象，接下来就为大家详细介绍一下出现这类异常应该如何进行处理。

　　1、导向间隙调整

　　导向间隙是指两个导向件滚轮和前导向件的两个导向侧面之间的间隙。 有横向滑架(或火炬拖板)相对于横向前导轨(或横梁)的导向间隙，和纵向滑架相对于纵向前导轨的导向间隙。 导向间隙过大会影响垂直度和移动精度。用手轻轻转动前导轨两侧的导轨滚轮，可以感觉到导轨间隙的大小。

　　通过转动该偏心轴，可以调整导向间隙。调整时，轻轻转动偏心轴，以免将导轨滚轮用力压在轨道侧面上，当感觉到导轨滚轮压在轨道侧面上时，反转角度，以形成小间隙，锁定偏心轴。 由于纵向滑架相对于纵向前导轨具有两对惰轮，因此也有调整偏心轴的情况。 利用横滑架对横前导轨的引导与利用纵滑架对纵前导轨的引导结构类似，调整方法也一致。

　　2、调整驱动器间隙

　　数控切割机的步进电机、伺服电机都是通过齿轮和齿轮齿条传动实现的，齿条分别固定在纵向前导轨和横向前导轨上。

　　变速箱内的小齿轮固定在步进电机的输出轴上，大齿轮通过轴安装在变速箱上定位。 因此，传动箱内齿轮的传动间隙的调整可以放松步进电机对传动箱的固定，只要将步进电机与小齿轮一起向大齿轮方向靠近后进行紧固即可。目的是在调整时消除间隙，但齿轮和齿轮不能太紧。

　　以上就是数控切割机使用时发生颠簸的异常后进行处理的具体方面，在进行处理时需要注意调整的间隙，其大小都需要经过严格的把控，这样才能有利于其后期的使用。如果在使用中出现了这类问题则需要及时进行处理。