运行设备的运营成本是多少?有了这么大的切割机投资，制造商需要知道设备运行的效率是多少。您需要知道的不仅仅是机器是否在运行——设备能带来多大的效益更重要。这就是设备性能监控的作用。

以1毫米不锈钢为例计算使用资金及时间成本

举例：切割1mm的不锈钢累计50000米的生产费用及约计时间周期（因薄板打孔时间及短及空程且无法统计，且每个企业生产安排不同，由于属于横向效率及成本比较，所以对统计结果的比较影响不大，上下料时间不计算在内）

光纤2000W

50000米÷20米/分钟÷60分钟=41.7小时≈5个工作日

41.7小时×（27.8元+70元）≈4078元

二氧化碳3000W

50000米÷8米/分钟÷60分钟=104.2小时≈13个工作日

104.2小时×（63.5元+70元）≈13911元

二氧化碳2000W

50000米÷6.5米/分钟÷60分钟=128.2小时≈16个工作日

128.2小时×（50.5元+70元）≈15488元

监控激光切割机的运营成本和运行情况

对于您来说，了解软件是否能够实时测量激光切割机的整体设备效率(OEE)是很重要的。如果有，该软件是否可以用于您的其他激光切割机(如果您有的话)，以便您可能发现您认为没有的“隐藏容量”?

监控软件的成本仅为设备价格的1%左右，它可以在不到四个月的时间内为生产率提高10%到50%，因为不同的切割方式、不同的运行方法等等，很多微不足道的变量，都会对于我们的激光切割机结果产出产生很大的影响。

激光切割机的运行成本

激光切割机成本主要包括电力消耗、辅助气体费用以及易损件。

以500W光纤激光切割机为例：

1、电力消耗：500W光纤激光切割机的每小时耗电量为6度，电费成本大约6元/小时（以1元/度计算）。

2、辅助气体消耗：

氧气：15元/瓶，大约用1小时，小时单价15元

氮气：320元/罐，大约用12~16小时，小时单价20元。

备注：文中氧气指代瓶装的；氮气用灌装的比瓶装的节省成本，还省去操作工换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。另外不同地区的气体价格会有所差别。

3、其它易损件消耗：

保护镜片：正常使用300小时以上，售价150元/片，约1-2元每小时（工作环境好的话，使用时间会更长）

铜嘴：正常使用300小时以上，售价50元/片，约0.18元每小时

陶瓷环：正常使用7200小时以上，售价400元/片，约0.11元每小时