汽车生产制造行业往往需要激光切割机加工来进行主要材料的切割，传统的冲模无法加工，三维激光切割是目前非常不错的解决方案之一，接下来跟随河北信尔数控切割机厂家一起了解一下，汽车生产制造行业与激光切割制造行业的不解之缘。

为什么激光切割机行业需要激光切割机加工

随着人们对汽车舒服与否和安全性要求的提高，汽车行业的发展趋势是车身尺寸变大、四驱技术的应用和更多的电子设备，这些都不可避免地导致成品车重量的增加，而降低油耗的目标与只 解决的办法是在不影响性能的前提下，减轻车体本身的重量。这一点可以从目前汽车车身领域广泛使用的内部高压成型件（IHU）和高硬度钢（热成型钢）中得到验证。

在内高压成型中，用高压乳化液(水和添加剂)将模具中的中空构件(主要是管状)的外壁完全粘附在模具上。该方法生产的零件成型精度高，重量轻，可将原来需要焊接的多种管材一次成型完成，减少了焊缝数量，提高了整体强度，广泛应用于汽车车身和底盘结构，强度重量比好，生产成本低。内部高压成型件的形状非常复杂，需要切割一定数量的孔和槽，传统的冲模无法加工，三维激光切割是目前非常不错的解决方案之一。

高硬度钢(暖形)具有非常高的内部张力(1500MPa/mm2)，因此弹性变形非常小，非常适合用于车身对强度有要求的部位，如保险杠支杆、前梁、侧梁和车圈位置。在同样的强度要求下，高硬度钢的重量比普通钢板低很多，很多焊接工序可以减免，所以在保证安全的前提下，可以有效减轻车体重量。因此，用这种材料制成的零件很难用传统的冲模方法进行加工，解决办法就是3D激光切割。

激光切割行业为汽车加工带来更好的前景

在欧美等先进工业化国家，50%~70%的汽车零部件是由激光加工完成的，激光在汽车工业中的应用主要是激光焊接和激光切割，激光切割包括平面切割和立体切割。

平面激光切割

汽车需要平面激光切割技术主要用于汽车零部件、汽车车身、车顶、车门、车箱等。其中，激光切割技术对汽车零部件的要求尤为精细化，尤其是发动机等关键零部件，因为这关系到汽车的稳定性和动力性能。通过采用精细化激光切割的方法，有效提高了发动机各部件的精度，为汽车制造业的发展带来了革命性的突破。

3D激光切割

三维激光切割机是一种不受切割方向限制，可以自由切割的激光加工设备。可对不同厚度的金属材料进行多方位、多个方位的切割加工。三维激光切割技术在汽车制造中的应用主要是在汽车车身和汽车车身盖板的切孔、修边、方向盘孔等方面。

激光切割机作为一种多学科综合交叉的先进热切割设备，应用计算机数控技术，将高精度机械传动和先进的激光融为一体，具有效率高、高精度、高柔性和无接触、污染低的特点，在当今汽车减重的趋势下，将越来越广泛。

对于汽车制造行业来说，激光切割技术的应用带动了产业升级。对于整个制造业来说，激光切割技术影响中国制造走向全球化和智慧制造。随着世界制造业向中国转移，对我国激光切割机的需求也在不断增加。激光切割行业从无到有，到现在已经有了规模。激光切割机不仅在汽车制造市场潜力无限，在其他应用领域也表现出惊人的爆发力。