为什么选择光纤激光切割机而不是CO2的切割机？这源于其强大的能力。自20世纪80年代CO2激光器用于切割以来，光纤激光切割一直是引入金属加工市场的非常具备“破坏性”的技术之一。

光纤激光技术被认为是一种颠覆性的“革命性”变革，因为它已经影响了金属板制造的整个现状。而且机会很容易实现。 在相对较短的时间内，我们看到了用于平板金属切割的光纤激光技术的指数级进步。

仅在五年内，光纤激光器就达到了4kW的切割阈值，而CO2激光器的切割阈值大约是其四倍。十年后，光纤激光器达到了15kW的切割功率水平。平心而论，光纤激光器——有些超过20千瓦——多年来一直被其他行业用于金属板切割以外的应用。

使用光纤激光技术切割平板金属的主要优势来自于其整体式、光纤到光纤、紧凑的固态设计配置，与同类CO2激光器相比，该配置无需维护，运行成本更低。光纤激光束的特性也提供了比CO2更快的切割速度，我们将在下面探讨。

与4kW CO2激光器相比，即使是2kW光纤激光器的聚焦光束在焦点处也显示出更大的5X功率密度。由于光纤激光器的波长较短，它还具有2.5倍的吸收特性。 光纤波长的更高吸收和聚焦光束产生的更高功率密度相结合，使厚度小于1/2英寸的材料的切割速度提高了五倍。

当使用氮气作为辅助气体时，光纤激光切割系统当然可以用更高的光纤激光功率切割1英寸以上的厚度，甚至切割得更快，但是当与CO2系统进行比较时，实现更大益处的“切割点”是在1/2英寸和更低的钢范围内。

当然，如果你正在加工不锈钢、铝、黄铜或铜材料，光纤激光技术是非常快和非常经济的，无论厚度如何。 如果我们要在CO2切割机和光纤切割机选择一个，那么光纤激光切割机往往是非常不错的选择，基于其强大的特性，我们的生产效率将会很大幅度提升。