一:数控切割机切割操作前。

(1)检查所有气体通道和阀泄漏，气体安全装置是有效的。

(2)检查所供应气体的进口压力是不是一个符合行业规定可以要求。

(三)检查电源电压是否符合要求。

二:数控切割机切割操作时。

(1)调整切割钢板，使其尽可能平行于轨道。

(2)选择合适的起始原料，根据厚度的衬垫。切嘴和右钢板

(3)根据企业不同的板厚和原料、切割速度和机器进行预热时间，从零开始通过建立一个预热氧和切断氧的合理利用压力。

(4)在点火后不得进入火区。操作管理人员需要尝试通过使用小凹口来保护嘴。

(5)检查加热火焰并切断氧气。如果发现切割机坏了，需要更换和排序干净开放特殊应用工具的组织。

(6)如在进行切割工作过程中不断出现退烧现象，应及时有效切断电源，停止关闭燃气阀，如退烧阀零件，应停止学习使用等。制造商或有多年经验人士来取代它。

(7)数控消防安全操作管理人员断电时，应注意设备的工作生活状态。 出现异常时，按停止按钮及时离开操作位置..严禁外出开机。

(8)操作人员须注意，拆下零件后，须将火炬放回其初始位置，并切断至下一工作位置

(9)操作人员应根据所给开工器的要求选择开工率，不得仅为提高工作效率而增加设备负荷，并妥善管理设备寿命、功率和环保之间的关系。

三:数控切割机操作完成后。

(1)工作位置，并确保该设备应该返回到关闭阀门。需要通过释放管中的残馀气体，关闭系统电源。

(2)如果建立一个轴承系统，轴承应被适当地记录在设备的运行状态。

(3)应仔细布置活动场地，维护数控切割机设备作业不同地区的秩序和秩序。