为什么光纤激光切割机对于硬的合金无法切割？首先，河北激光切割机厂家提醒您，硬质合金是难熔金属和硬质化合物与金属通过粉末冶金结合而成的合金材料。硬质合金具有一系列优良的性能，如高硬度、耐磨性、良好的强韧性、耐热性和耐腐蚀性，特别是其高硬度和耐磨性，即使在500℃时基本不变，在1000℃时仍然具有很高的硬度。与钢相比，合金材料很难切割，主要表现在以下几个方面。

1. 加工硬化趋势很大

例如，未经GH4169强化的基体硬度约为HRC37，经金属激光切割机切割后，表面会产生0.03mm左右的硬化层，硬度将提高到HRC47，硬化度可达27%。加工硬化对氧化丝锥的使用寿命影响很大，往往会导致严重的边界磨损。

镍基合金主要由镍和铬组成，还有少量其他元素：钼、钽、铌、钨等。值得注意的是，钽、铌和钨也是制造硬质合金的主要部件(或高速钢)的氧化物尖端。当这些氧化物尖端用于高温合金的处理时，会发生扩散磨损和磨粒磨损。

2. 材料的导热性较差

光纤激光切割机在切割高温合金时产生大量的切割热，切割温度高达8001000℃。在高温、高切削力的作用下，刀具刃口会发生塑性变形、粘着和扩散磨损。

3. 切削力大

高温合金材料的强度比汽轮机用普通合金钢高30%以上。在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金的强度仍高于普通合金钢。非增强高温合金材料的单位切削力大于4000N/平方毫米，而普通合金钢的单位切削力仅为2500N/平方毫米。

对于不同的材料，往往需要不同的设备来进行切割，光纤激光切割机虽然具备非常多优点，但依然不是对于任何材料都非常合适。