贯彻政策创新、质量第一的方针,我国五金行业的国产化程度不断提高,产品质量不断提高,产销量保持较快发展。它在各个领域发挥着越来越重要的作用。
传统五金加工设备使用冲床将磨削、剪切、折弯等工序结合起来形成最终形状,这种加工效率较低,模具制作时间长,成本高,而且对环境会产生一定的影响。数控激光切割机就是应这些厂家的迫切需求而生产的,是一种具有良好经济优势的现代化加工设备,不仅缩短了五金产品的加工时间,而且在质量上也有了长足的进步。对五金加工业具有长期影响的重要性。

数控激光切割机的应用优势:
1、切割质量好,降低劳动成本
激光切割机利用激光非接触加工的特点,不损伤工件,切割产品无挤压变形,加工产品质量好,无毛刺,省去了不必要的加工工序,优化了工人的劳动强度。
2、节约模具投资,降低生产成本
激光切割机可直接生产各种五金零件,无需模具,无需维修更换模具,无需模具消耗,节省大量模具,降低加工成本,降低生产成本节约,特别适用产品件的大加工。
3、精度很高,有效提高生产率
激光切割技术作为“剪切冲床”的替代方案应运而生,具有准确、灵活、效率高等特点,可有效加工各种复杂零件,只需创建并导入切割图形即可。可设定切割尺寸,可直接缩短产品加工制造周期,有效提高劳动生产率。
4、切割速度快,优化工作环境
激光切割机切割速度快,设备运行稳定,噪音低,无粉尘,不产生对人体和环境有害的化学物质。对工人的一种贴心保护,保证生产现场干净整洁,减少后期投资,减少污染,帮助五金企业优化工作环境,顺应环保大潮。
5、后期维护成本低,性价比高
机械产品的维修费用非常昂贵,数控激光切割机性能稳定,坚固耐用,可连续工作,不易损坏,在后续维护方面有很大优势。
对于五金加工企业来说,选择一家数控激光切割机企业是非常重要的,好的企业生产的设备不仅可以帮助企业生产出更好的产品,还可以帮助企业降低成本,增加利润。其也能满足五金加工市场的需求,帮助五金加工企业缩短工序和工期。优化环境,减少模具投资,提高工作效率,促进工作的同时有效降低成本。
一、加工精度高,一致性好尺寸精度高激光切管机采用伺服驱动+高精度减速机+同步带/齿轮齿条传动,配合光栅尺闭环反馈,定位精度可达±0.05mm~±0.1mm,重复定位精度±0.02mm~±0.05mm,远高于普通锯床和冲床。切口质量稳定激光切割热影响区小、切口宽度窄,断面垂直度好,无需后续打磨去毛刺即可直接焊接或装配,批量加工时首尾件尺寸一致性较高。复杂图形精度可控相贯线、斜切、阶梯孔、异形孔等复杂
一、什么是方圆一体切管机?方圆一体切管机是指具备同时或快速切换加工圆管、方管、矩形管、椭圆管、异形管等多种截面型材能力的激光切管机或数控切管设备。传统切管机往往侧重圆管相贯线或方管直角切割某一类,而方圆一体机在卡盘结构、切割头避让、数控编程与路径算法上做了通用化设计,同一台设备、同一套夹持系统即可完成从圆到方、从规则截面到简单异形截面的高精度切割,避免企业因管材类型多而购置多台专用设备的成本,特别
一、激光切管机的定义激光切管机是一种以高能量密度激光束为热源,对金属管材(圆管、方管、矩形管、椭圆管、槽钢、角钢等)进行自动定长切割、开孔、轮廓切割及相贯线切割的专用数控加工设备。它在传统激光平板切割机基础上,增加了管材专用卡盘夹持系统、自动对中机构、长轴送料系统与旋转切割头,能够实现管材的端面切割、斜切、开孔、缺口、字母孔及复杂空间相贯线的高精度加工,替代传统的锯床、冲孔、等离子切割等工艺,广泛