自从光纤激光切割机问世以来，金属加工领域的生产率显着提高。由于其精度高、切缝小、速度快、切割变形小，成品质量远优于传统加工。现在，激光切割设备在金属加工行业中占有很大比重。

　　设备在使用过程中，或多或少会出现一些问题。在使用激光切割机时也是如此，例如在激光切割过程中参数设置明确，但仍然会出现切割错误。此时，我们需要从问题的根源入手，找到原因，然后调整解决问题。下面来看看出现误差的原因吧。

　　一、产品本身存在几何误差。例如加工产品本身凹凸不平或表面带有小颗粒残渣，切割过程默认是设置平面板材切割数据，若是产品表面凹凸不平，不同区域切割时可能会受热不均，薄板面就会过热熔化，而厚板面可能会无法熔透。由于表面不平整，激光焦点随被加工物体表面的位置和理想位置随机变化。

　　二、编程误差在光纤激光切割机加工中，复杂曲面上的加工轨迹用直线、圆弧等拟合。拟合曲线和实际曲线之间有误差。这些误差导致实际焦点和处理对象表面的相对位置与理想编程位置之间的误差。

　　三、材料实际厚度超出切割范围。例如1500W功率的设备，最多能切割12mm厚的碳钢板，现在强行去切割14mm的碳钢板，即使能切透，底部肯定会有误差或带有挂渣。所以在切割前，需要确定板材厚度与设备实际能切割的厚度，超出切割范围的质量精度是没法保证的。

　　四、在光纤激光切割机的切割过程中，焦点位置的误差也会导致切割时出现误差。许多因素都会改变焦点与产品表面的相对位置，这也将影响加工产品的精度。例如工装夹具的夹持方式，机床本身的放置的水平程度，床身齿条磨损程度等。在切割前进行检查，才能减少误差。

　　以上就是光纤激光切割机出现误差的原因。到这里大家应该可以清楚的了解到，其实光纤激光切割机的种类很多，但是对比光纤激光切割机的精度指数更高一点，光纤激光切割机的技术水平也比较先进。