激光切割机本身采用飞行光路系统,长期工作时,光路会有轻微偏差,对切割效果影响很大。因此,定期检查光路并进行调整是非常有必要的。如何调整光纤激光切割机的光路,这些技巧你学会了吗?

1、检查激光是否能打到第一面镜子,如果不能,请调整第一面镜子的位置。
2、检查激光是否能打到第二、第三个反光板,如果不行,请调整顶部反光板后面的M1、M2、M3螺丝。
3、将激光头移动到左上角,再打另一个激光点,看它是否与右上角的命中点在同一位置。如果不是,调整第二个反光板的M1、M2、M3螺丝,使撞击点与右上角的相同。右上角的点在同一位置。
4、在激光镜筒入光口上至少贴两层双面胶,将激光头移到桌面右上角,按下控制面板上的TEST按钮,打一个激光点。
5、将激光头移至左下角,看点是否与右上角相同,调整第二个反光板。
6、重复上述第4点和第5点的调整,使最后三个激光点到达同一位置。
7、检查焦点是否在中心:在对焦镜头下竖直放一面镜子,在镜筒下方贴一张透明塑料片靠近镜筒(即按住),按下按钮TEST打激光看看激光点是否击中聚焦透镜。拿着塑料片时,小心激光灼伤,不要将手放在镜片的垂直平面内。

学习了以上七个小窍门,就可以保证我们调整光纤激光切割机的光路了,对我们来说,光纤激光切割机光路的调整很重要,但是它的调整过程也很重要复杂的。所以我们在设置上一定要足够细心,只有细心的设置才能保证光纤激光切割机设备的精度好。
一、加工精度高,一致性好尺寸精度高激光切管机采用伺服驱动+高精度减速机+同步带/齿轮齿条传动,配合光栅尺闭环反馈,定位精度可达±0.05mm~±0.1mm,重复定位精度±0.02mm~±0.05mm,远高于普通锯床和冲床。切口质量稳定激光切割热影响区小、切口宽度窄,断面垂直度好,无需后续打磨去毛刺即可直接焊接或装配,批量加工时首尾件尺寸一致性较高。复杂图形精度可控相贯线、斜切、阶梯孔、异形孔等复杂
一、什么是方圆一体切管机?方圆一体切管机是指具备同时或快速切换加工圆管、方管、矩形管、椭圆管、异形管等多种截面型材能力的激光切管机或数控切管设备。传统切管机往往侧重圆管相贯线或方管直角切割某一类,而方圆一体机在卡盘结构、切割头避让、数控编程与路径算法上做了通用化设计,同一台设备、同一套夹持系统即可完成从圆到方、从规则截面到简单异形截面的高精度切割,避免企业因管材类型多而购置多台专用设备的成本,特别
一、激光切管机的定义激光切管机是一种以高能量密度激光束为热源,对金属管材(圆管、方管、矩形管、椭圆管、槽钢、角钢等)进行自动定长切割、开孔、轮廓切割及相贯线切割的专用数控加工设备。它在传统激光平板切割机基础上,增加了管材专用卡盘夹持系统、自动对中机构、长轴送料系统与旋转切割头,能够实现管材的端面切割、斜切、开孔、缺口、字母孔及复杂空间相贯线的高精度加工,替代传统的锯床、冲孔、等离子切割等工艺,广泛