数控等离子切割机如何才能获得良好的使用效果?
切割机的使用在一些工厂中的应用比较广泛,随着切割机的使用越来越广泛,数控技术的使用对切割机来说可谓是“如虎添翼”,在使用数控切割机时也能保障较好的效果,切割机的类型也比较丰富,其中数控等离子切割机...
2020-11-23 08:44:03 | 数控等离子切割机,等离子切割机,数控切割机,龙门等离子数控切割机联系电话:182-3390-1740
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光纤激光切割机的切割参数调节是保证切割质量、提高生产效率和降低成本的关键。合理的参数设置可以显著提升切割精度和速度,降低材料浪费。以下是一些基本的切割参数及其调节建议:
1. 激光功率 :激光功率越高,切割速度通常越快,但功率过高可能会导致切割边缘过烧或材料熔化。根据材料的种类和厚度调整适宜的激光功率。薄材料或对切割质量要求高的情况下,可以适当降低激光功率。
2. 切割速度 :切割速度对切割质量有直接影响。速度过快可能导致切割不彻底,速度过慢则可能导致熔化边缘。通过测试不同厚度的材料来找到最佳的切割速度。
3. 聚焦位置 :聚焦位置(焦点位置)也会影响切割质量。焦点在材料表面或略微下移时,切割质量通常较好。焦点位置的调整需要根据材料的种类和厚度来进行。
4. 辅助气体种类和压力 :辅助气体(如氧气、氮气、空气)可以帮助吹走切割区域的熔融材料,减少热影响区,提高切割速度和质量。不同的气体适用于不同的材料和切割效果。一般来说,氧气适用于碳钢的切割,氮气用于不锈钢或铝合金的切割。气体的压力也需要根据材料厚度和切割速度进行调整。
5. 切割路径 :合理的切割路径规划可以减少切割时间,提高生产效率。同时,避免因切割顺序不当造成的加工误差或材料变形。
调整这些参数时,重要的是要先了解材料的性质、厚度以及所需的切割质量。通常,制造商会提供一些基本的参数设置指南,但最佳参数往往需要根据实际情况通过试切和经验积累来确定。此外,现代光纤激光切割机通常配备有自动化的参数调节功能,能够根据材料和厚度自动优化设置,但操作人员仍需了解基本的参数调节原则,以便在需要时进行手动调整。
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