高压等离子体电弧切割的能量损耗问题
为了获得高压等离子体电弧切割电弧,切割喷嘴采用较小的喷嘴直径,较长的通道长度,并加强冷却效果,可增加通过喷嘴有效截面的电流,即电弧的功率密度变大。龙门式数控等离子切割机厂家信尔设备为您带来高压等离子体...
2020-12-23 09:17:46 | 龙门式数控切割机厂家_价格_多少钱,大龙门数控切割机,龙门等离子数控切割机 
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等离子弧的高温和高能量决定了切割速度。合适的切割速度范围可根据设备说明书选择或通过实验确定。河北信尔科技为您带来了便携/龙门等离子切割机的切割速度设置指南。

由于材料的厚度,不同的材料,熔点、导热系数和熔化后的表面张力等因素,切削速度也会相应变化。
在保障切削质量的前提下,应尽量提高切削速度。
这样不仅可以提高生产效率,还可以减少待切割零件的变形和开槽区的热影响面积。
如果切削速度不合适,效果就会相反,会增加粘渣,降低切削质量。
主要表现在以下几个方面:
如果切削速度适度提高,可提高切口质量,即切口略微变窄,切口表面更光滑,变形减少。
如果切割速度过快,切割的线性能量低于要求值,狭缝中的射流不能立即吹掉熔融的切割熔体,形成大量阻力。渣子挂在切口上,切口的表面质量就会下降。
当切割速度过低时,由于切割位置是等离子体电弧的阳极,为了保持电弧的稳定性,阳极点或阳极区需要找到离电弧很近的切割缝附近的导电电流地方,同时会将更多的热量传递到射流的径向,所以切口会变宽,切口两侧的熔融物会在底边聚集凝固,不易清理。 另外,由于加热熔化过度,切口的上缘会变圆。
当速度很低时,由于切口宽大,电弧甚至会熄灭。因此,良好的切割质量和切割速度是分不开的。
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