数控激光切割机在齿轮加工行业的应用以及优势
螺旋齿条与齿轮的啮合度较好,传动稳定,噪音低;大重叠度降低了每对齿轮的负荷,提高了齿轮的承载能力,所以在光纤激光切割机的制造中得到了广泛的应用。
2021-01-15 15:00:38 | 激光切割机联系电话:182-3390-1740
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激光切割机的切割原理很简单,激光切割过程的工作原理是由一束脉冲或连续波的光束在材料上打出一个小凹痕或小孔,然后这束光束继续沿着材料进行切割。
光束会融化所穿过的材料,提供一个边缘光滑的干净切割。它可以用来提供高度复杂的激光形状,并保持高水平的切割质量。
与其他更传统的切割方式相比,激光切割工艺有许多不同的方式可以提供质量和可靠性:
1. 高精度切割,减少材料浪费
由于激光束可以提供高度精确的切割,因此可以提供高质量的成品。然而,这也意味着激光束可以穿过更狭小的空间,减少了过去出现的材料浪费。此外,它还可以防止布匹等材料的磨损,因为布匹的端部是熔化的,而不是切割的,并为金属等材料提供光滑的表面处理。
2. 使用寿命长
这是实现惊人改进的主要领域之一。激光机的使用寿命很高,如果你使用光纤激光机而不是气体或晶体激光切割机,那么使用寿命可以进一步延长。
一台光纤激光机的使用寿命约为25,000小时,而且任何更换零件的费用都很便宜。
3. 非接触式加工
激光切割是一个非接触式的过程,这意味着激光束本身不会实际接触到它正在处理的材料。这减少了对材料造成的任何热损伤,使其保持与开始时相同的质量水平。此外,需要磨损和可能需要维修或昂贵的更换的运动部件也少得多。
4. 生产率高
激光具有非常高的生产率,有助于保持许多制造过程的自动化。由于这些激光切割机采用了非常先进的设计,因此在实现这一切的同时,其质量和可靠性仍然非常高。更少的维修时间(活动部件)也意味着更少的停机时间=更高的生产率。
5. 高水平的可控性
当涉及到光束热输出、强度和持续时间时,激光器还为用户提供了大量的控制。这意味着,用户可以仔细控制激光束对所加工材料的影响。
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螺旋齿条与齿轮的啮合度较好,传动稳定,噪音低;大重叠度降低了每对齿轮的负荷,提高了齿轮的承载能力,所以在光纤激光切割机的制造中得到了广泛的应用。
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