光纤激光切割机—激光头常碰到的故障

　　光纤激光切割机是一种很热门的应用设备，主要的组成部分之一就是激光切割头，激光切割头在正整台设备中有着举足轻重的地位，因其具有精密程度高的特点，所以价格上也是很昂贵的。对于刚刚入行的操作员在使用的过程中来说都会遇到一些小的故障，面对这些故障，可能有不知所措。

　　激光切割机是指利用激光光束的能量进行切割，将激光器射出的原始光束通过光学镜片聚焦，形成高密度光点，用于切割钢管、板材、金属等各种材料。可见，在切削过程中，每一步重要的加工都离不开光学镜头。但是如果平时的操作维护不到位，就会出现各种问题，今天我们就和信尔自动化了解一些光纤激光切割机激光头常见的问题及解决方法，一起来了解下吧。

　　1、QBH局部发热：QBH部位发热，先检查准直上保护镜，如有损伤应及时更换。如果保护镜没有问题，拔下光纤检查准直镜和光纤端的状态。

　　2、切割头喷嘴发热或聚焦腔体发热：喷嘴发热和聚焦腔发热，首先检查防护镜是否有明显的烧痕，或者防护镜上是否有水汽和油渍。如果保护镜有烧点更换保护镜，有水汽或油污则需检查空压机的滤芯部分，要求用户更换空气机滤芯或修理冷干机。如果防护镜没有问题，就需要检查聚焦镜的状况和水冷却板的流动情况。

　　3、切削头切削时焦点位置自动变化：切削时调焦部分自动变化，一般情况下，防护镜密封圈损坏，气压进入聚焦腔，造成镜片上移，需更换防护镜密封圈。如果换装保护镜密封圈无效，则需要确认用户使用的保护镜厚度是否有偏差，保护镜厚度过薄同样会导致密封圈不密封。

　　4、切头吹气压力小，氮气出气明显流量不足：先拔掉保护镜架，观察出气环形位置是否有明显的异物冒出。拆下切削头感应器部分，取下气路垫套，装上保护镜架，按下气路通道口的异物吹出，然后恢复切削头。如果清除后仍然空气压力不能提升，则需要检查机床拖链上的管子是否被折断，电池阀内部是否有异物堵塞。

　　5、自动调焦切割头返回原点后，焦点不为零或回原点报错：首先需要打开平台配置工具，找到焦点控制参数栏，将正和负限放大到30，手动控制焦点移动到正和负限，观察限限是否报警，如果限限无法察觉，则需要重新调整切割头。若能正常感应限位，再回到原点，再把调焦行程改为正负10，即可正常使用。

　　如果在切削头内部有一个不能感应到的限位，返回原点报警，则用户改变返回原点的方向，将另一个限位用于原点。

　　以上就是为大家介绍的光纤激光切割机的激光头常遇到的故障以及解决方法，激光切割机已日益普及的金属加工制造的过程，在使用的过程中需要定期的检查切割头表面是否有损伤或者灰尘，切割头在空载运行的时候的稳定性怎么样，有没有抖动，这是我们需要注意的，我们还可以在激光切割头的外表加装防撞保护壳，从而对激光头起着更好的保护作用。