数控激光切割是目前钢材料等硬度材料切割的主要办法，它分为熔切、汽切和氧化切三种工艺。但它相对来说并不是百分百安全的，也并不是一定危险的，多少对身体有些伤害。
数控激光切割的切割工艺：
A. 熔切是让入射的激光束照射板材。当激光功率达到一定阈值时，局部区域被熔化以达到切割效果。
B. 汽化切割采用高功率密度激光束对加工材料进行加热，防止因热传导熔化形成的渣毛刺，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘更美观。
C. 氧化切割是用激光点燃从喷嘴喷出的氧气，使之与氧气发生剧烈的化学反应的一种热处理工艺。由于激光束加热引起的大热梯度和严重机械变形，材料中会形成裂纹，也称为受控破坏性切割。
数控激光切割是否对身体有伤害：
一般来说，没有一定的风险，没有百分百的安全，只是相对的。例如，激光切割比等离子切割和火焰切割更环保。等离子切割机切割时会产生大量灰尘、浓烟和强光，因此您需要匹配的除尘器。激光切割机切割时产生的灰尘少，光线不是很强，噪音很小。它更环保。当然，只接触过激光切割机的工人都爱盯着切割头看，长时间看着切割处的火焰会伤眼睛、刺痛。通常，一些激光切割机制造商配备了适当的安全眼镜。激光切割机高度智能，无需盯着切割头即可无人看管。
数控激光切割使用的切割机不同，对身体产生的伤害也有所区别，但伤害性不会很大，风险性仍存。切割工艺也是根据工具的不同区分的。
一、加工精度高，一致性好尺寸精度高激光切管机采用伺服驱动+高精度减速机+同步带/齿轮齿条传动，配合光栅尺闭环反馈，定位精度可达±0.05mm~±0.1mm，重复定位精度±0.02mm~±0.05mm，远高于普通锯床和冲床。切口质量稳定激光切割热影响区小、切口宽度窄，断面垂直度好，无需后续打磨去毛刺即可直接焊接或装配，批量加工时首尾件尺寸一致性较高。复杂图形精度可控相贯线、斜切、阶梯孔、异形孔等复杂
一、什么是方圆一体切管机？方圆一体切管机是指具备同时或快速切换加工圆管、方管、矩形管、椭圆管、异形管等多种截面型材能力的激光切管机或数控切管设备。传统切管机往往侧重圆管相贯线或方管直角切割某一类，而方圆一体机在卡盘结构、切割头避让、数控编程与路径算法上做了通用化设计，同一台设备、同一套夹持系统即可完成从圆到方、从规则截面到简单异形截面的高精度切割，避免企业因管材类型多而购置多台专用设备的成本，特别
一、激光切管机的定义激光切管机是一种以高能量密度激光束为热源，对金属管材（圆管、方管、矩形管、椭圆管、槽钢、角钢等）进行自动定长切割、开孔、轮廓切割及相贯线切割的专用数控加工设备。它在传统激光平板切割机基础上，增加了管材专用卡盘夹持系统、自动对中机构、长轴送料系统与旋转切割头，能够实现管材的端面切割、斜切、开孔、缺口、字母孔及复杂空间相贯线的高精度加工，替代传统的锯床、冲孔、等离子切割等工艺，广泛