数控激光切割机床几个部分组成:
数控激光切割机床几个部分组成: 数控激光切割机床是一种利用激光技术完成材料切割的机床。它通过激光束对工件进行高能量密度的照射,使工件表面产生熔化或汽化,从而实现切割目的。 数控激光切割机床通常
2024-12-17 14:15:19 | 数控激光切割机联系电话:182-3390-1740
联系地址:河北省邢台市新河县安新线变电所南行80米路西侧
济南光纤激光切割机的设计要点围绕高精度切割、稳定性提升、高效加工及安全防护展开,结合激光技术特性与金属加工需求,核心要点包括以下方面:
采用光纤传输代替传统反射镜导光,减少光路损耗(光电转化率达30%-40%,是CO₂激光切割机的3倍),且无需频繁调整光路,降低维护成本;
切割头集成动态调焦模块,可实时补偿板材不平或切割高度变化,确保聚焦精度(如邦德激光采用的自动对焦切割头,响应速度≤0.1s)。
导轨与驱动:X/Y轴采用进口直线导轨(如THK、HIWIN),配合高精度滚珠丝杠(导程误差≤0.01mm/m)或齿轮齿条传动(定位精度≤±0.03mm),实现高速平稳运动;
Z轴随动机构:采用伺服电机驱动,响应速度快(≤0.05s),确保切割头与板材表面距离恒定(通常为0.5-1.5mm),适应不同厚度板材的自动对焦需求。
根据材料选择气体类型:切割碳钢用氧气(助燃,提高切割速度),不锈钢用氮气(防氧化,保证切割面光滑),铝合金用压缩空气(降低成本);
喷嘴直径按需匹配(如0.8-1.5mm,薄板选小直径喷嘴提高精度,厚板选大直径增强气体流量),并采用双层喷嘴结构,减少反渣堵塞。
支持与机器人或自动上下料系统对接,实现无人化生产;
配备激光功率监控、焦点位置检测等传感器,实时反馈加工状态,异常时自动停机报警(如切割头碰撞、气体压力不足)。
切割头内置保护镜片(可快速更换),避免聚焦镜直接接触烟尘,降低贵重部件损耗;
光路系统全封闭,减少粉尘污染,激光器免维护周期长达10万小时,较CO₂激光器节省50%以上维护成本。
冷却系统:采用工业冷水机(温控精度±1℃),确保激光器工作温度稳定(25-30℃),避免高温影响光束质量;
除尘装置:配备大功率负压除尘系统(风量≥3000m³/h),收集切割烟尘(如金属氧化物),改善工作环境并保护光学部件。
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